陌贝网|轴承生锈的原因都有哪些?如何避免轴承生锈?

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轴承不止在我们的日常生活中随处可见,在机械产品中,轴承用途更是十分广泛,无论在民用工业还是军工业上,只要有转动的地方,均需用到轴承,因此轴承的防锈在机电产品中有着重要的意义(www.inwk.cn)。轴承在储存和使用过程中会出现各种各样的问题,并且需要定期保养,但锈蚀仍是轴承制品的主要问题之一。

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轴承的特点在于它是一滚动体,金属表面要求的光洁度高,因此它不能喷漆,也不能电镀,此外,防锈材料也不能在覆盖层上凝成固体物质,这就决定了它的防锈工艺的特殊性。轴承从毛坯加工到变成轴承制品,共经过十几道工序,而其中每道工序完成后,必须经过测量人员拿取制件测量尺寸,所以工序间防锈的工作量是很大的,而往往在这过程中就产生了锈蚀。对于常产生锈蚀的部位虽然各轴承厂所处的地区和气候条件不同,但仍有共同之点。例如:工序间生锈,大部分是在轴承端面及外径,锈蚀的类型大多数都是点状腐蚀或局部片状腐蚀;而油封后的锈蚀大部分是在外径、端面及内径(接触包装纸的地方)在个别情况下有锈,球或滚子保持架等亦有腐蚀。

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上述锈蚀产生的原因有以下几个方面:

1. 部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长,外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

2. 部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。

3. 由于轴承钢价格一降再降,从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降),金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂,钢材质量更是鱼龙混珠。

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4. 部分企业的环境条件较差,空气中有害物含量高,周转场地太小,难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热,生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

5. 一些企业的防锈纸、尼龙纸(袋)和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。

6. 部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小,外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

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防止轴承生锈的方法:

1. 冷却防锈液:在轴承工业上,要消灭工序间的锈蚀,比较理想的途径是,延长冷却液的防锈期。这不仅是工序间防锈一项重要的革新,而且可以节约大量的劳动力。据了解,采用石油系的副产物羟基或烃基的衍生物作为冷却液的原料,不但防锈效果好,并且还有利于提高金属表面的光洁度。根据我国的资源情况,是有可能进行这方面工作的。

2. 油封防锈:要想达到理想的油封期,有必要首先取消四道加热槽,改进现行的油封工艺。 根据轴承加工的特点,在工序间检查时,需要用手拿取工件,为了消除手汗,在油封方面, 最好也使用置换型防锈油。对于灵敏度要求特别高,而又进行起动力矩与磨擦力矩检查的轴承,宜采用防锈润滑油。

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